Preguntas frecuentes

Hasta un 98% de contenido de biocarbono.

Un cálculo de la cuna a la puerta de nuestros productos sugiere que nuestra huella de CO2 es de -1,2 a 1,36 kgCO2/kg.
 
En comparación, 1 kg de poliol de origen fósil libera hasta 6 kg de CO2 a la atmósfera.

Utilizamos aceites vegetales que reducen la huella de CO2.

Nuestros valores de OH de Biopoliol varían de 65 a 650 mgKOH/g.

Depende en gran medida de los componentes de la formulación del producto. Según los comentarios de los clientes, la cantidad promedio del componente poliol oscila entre el 20% y el 90%.
Vale la pena señalar que puede lograr resultados mucho mejores con una nueva formulación desarrollada con nuestros biopolioles desde el principio en lugar de usarlos como un reemplazo directo.

Los biopolioles con un valor de OH más alto se utilizan para productos de PU rígidos como espuma en aerosol, paneles sándwich de acero, espuma en bloque, etc., y los que tienen un valor de OH más bajo se usan para productos de PU flexible y espuma de PU viscoelástica.

Nuestra capacidad de producción es de aproximadamente 3000 pa.

Nuestros biopolioles son de color amarillo ámbar, marrón claro y marrón oscuro. No tienen olores fuertes. Dependiendo de la cantidad agregada, pueden tener un efecto menor en el color final de la espuma.

Nuestros biopolioles se encuentran en rangos de precios similares a los de los polioles de origen fósil y significativamente más bajos que otros polioles de origen biológico.

Nuestros biopolioles tienen un rango de funcionalidad de 2 a 3,5.

Nuestros productos cumplen plenamente con la normativa REACH.

Indefinidamente. Como plástico termoestable inerte, el aislamiento de espuma mantendrá sus propiedades durante toda la vida útil del edificio.

Contamos con productos que van desde un 3% de biocontenido en la espuma terminada (basado en ASTM D6866) hasta un 15% en la espuma terminada. El biocontenido probado de cada uno de nuestros productos se detalla en su Ficha Técnica. Todos ellos están disponibles aquí.

Sí. Todos nuestros aceites de soja provienen de procesadores de soja que compran soja en el mercado abierto. Toda la soja importada de Estados Unidos y Brasil está genéticamente modificada (GM) para ser resistente a herbicidas.
 
Los principales beneficios de utilizar soja transgénica son que están fácilmente disponibles y son asequibles, porque su cultivo cuesta menos a los agricultores. También hay beneficios ambientales. Los agricultores de soja transgénica utilizan prácticas de labranza de conservación que ayudan a conservar combustible, reducir menos emisiones de dióxido de carbono y causar menos erosión del suelo que los métodos agrícolas tradicionales.

El aislamiento de espuma es eficaz para sellar y aislar el aire porque se aplica como líquido y se expande varias veces su tamaño original en segundos. A medida que se expande, se adapta y llena cavidades y huecos para crear una envoltura térmica sellada. El aislamiento de espuma crea un sello muy eficaz contra la infiltración de aire, la principal fuente de pérdida de energía en una estructura. Este aislamiento se adhiere a cualquier superficie limpia y seca y no se hunde ni se asienta.

Si bien el costo inicial de instalar el aislamiento de espuma puede ser más alto que el del aislamiento tradicional, los propietarios de edificios pueden ahorrar suficiente dinero cada mes en sus facturas de servicios públicos para compensar la diferencia. Cuando se combina con otros componentes de construcción responsables, el aislamiento de espuma puede reducir las facturas mensuales de calefacción y refrigeración hasta en un 50 % en comparación con las estructuras construidas y aisladas tradicionalmente.
 
Debido a que el aislamiento de espuma crea una envoltura térmica continua y sellada alrededor de su casa o estructura, en muchos casos con construcciones nuevas o con modernizaciones a gran escala, también puede ahorrar dinero adicional al reducir el tamaño requerido de la unidad HVAC (calefacción y aire acondicionado). También es posible que pueda reducir o eliminar el uso de otros materiales de construcción cuando usa espuma, como respiraderos de plafones, respiraderos de cumbreras, ventiladores de ventilación de áticos, barreras radiantes o retardadores de vapor.

El aislamiento de espuma proporciona un ambiente interior más saludable y sin corrientes de aire. Debido a que se expande para llenar cavidades y huecos durante la instalación, sella la envoltura térmica y no se hunde ni se asienta con el tiempo.
 
Este sobre sellado le da al sistema HVAC y a su sistema de ventilación control total sobre la cantidad y filtración de aire fresco que ingresa a la estructura. Esto ayuda a mantener una buena calidad del aire interior al bloquear y luego filtrar los irritantes externos dañinos como el moho, el polen u otros alérgenos.

Durante la aplicación, los aplicadores y otras personas que se encuentren muy cerca de la operación de pulverización podrían quedar expuestos a vapores y derrames más allá de los requisitos de OSHA y NIOSH. Se deben tomar precauciones para proteger a los aplicadores, ayudantes y ocupantes del edificio de estos humos, nieblas y derrames. Esto se puede hacer siguiendo sencillas pautas de seguridad.
 
Normalmente, para el aplicador esto incluiría un respirador, guantes resistentes a disolventes y ropa protectora. La zona donde se requiere equipo de protección puede variar dependiendo de la cantidad de espacio abierto y ventilación libre. Por ejemplo, en un tejado, a unos pocos metros de distancia, los vapores se disipan rápidamente, mientras que en una habitación cerrada, se pueden acumular vapores y nieblas. Cada trabajo debe ser evaluado y el instalador debe desarrollar un plan de seguridad específico para la aplicación. Su contratista aprobado para aislamiento de espuma está capacitado en los productos de seguridad adecuados.

En la mayoría de los casos, la espuma en aerosol se aplica en un proyecto de construcción nueva, donde la ventilación es abundante. Otras industrias deben esperar un mínimo de 24 horas antes de volver a ingresar al lugar de trabajo después de que se haya instalado el poliuretano en aerosol.
 
En una situación de modernización o remodelación, el tiempo de reocupación depende de varios factores, incluida la formulación del SPF, la cantidad de espuma aplicada por volumen de espacio, la temperatura, la humedad, el grado de ventilación y otras variables. Además de la liberación de químicos SPF en el aire durante la aplicación por aspersión, ciertos componentes pueden liberarse de algunos productos SPF recién instalados durante un corto período de tiempo después de la instalación. Siempre consulte con su contratista, ya que estará familiarizado con su situación específica. Pero, como regla general, recomendamos pasar entre 24 y 48 horas de la casa antes de que los ocupantes vuelvan a ingresar al edificio.

Todos los productos aislantes de espuma tienen clasificación contra incendios Clase I. Se carbonizarán si se exponen a una llama, pero no la mantendrán.
 
Las espumas de poliuretano son materiales combustibles, lo que significa que arderán en presencia de una llama. Se agregan retardantes de llama al producto para ayudar a garantizar que cumplan o superen los requisitos del código de construcción aplicable para este tipo de producto. Consulte siempre las pruebas de incendio del producto aplicable y asegúrese de que cumpla con los requisitos específicos de su proyecto.